330-1000ml水充填ライン

4. 自動スリーブラベル貼付機
設備の簡単な紹介

1. SPC-150D ラベルスリーブ化機:
国内外の市場のニーズを満たすために、当社はボトル口とボトル本体のキャスティングラベルの要件を満たすダブルヘッド機構を研究開発しました。
● 利点: このマシンは 2 つの方法で使用できます。トラップラベル機を削減するだけでなく、顧客のコストも削減します。
● 搬送ラインの長さを短縮したり、二次輸送を回避したりすることで、生産効率と設備の床面積が増加します。
●工程上のつまずきを軽減し、製品の品質を高めます。
● シンクロ伝動のため、伝動ベルトの交換は短時間で完了します。交換やメンテナンスに6時間以上かかる従来の多層タイプと比較して、メンテナンスが容易で、メンテナンスが簡単なため、生産に影響を与えません。
● ∮30mm—∮130mmのコンテナに適用される中国のユニットカッターヘッド平面設計。変更やデバッグの必要はありません。また、独自の軽いタッチのヒューマンマシン画面を備えています。つまり、元の位置を自動検索するだけでなく、他の同族製品に先駆けた安全性と利便性。
● 単一の収縮ラベル供給面、ラベルを固定するのに便利なレンズ高さ、制定と調整を避けるマイコン自動図。軽く押すだけでラベルが自動的に検出され、位置が特定されます。ラベルの交換は迅速です。便利で、加えて、カット場所は絶対に正確です。
● ラベル供給装置: ラベルの供給を同期張力制御で駆動します。供給能力は毎分 90 メートル、体積ラベル供給面は ∮500 mm、紙管の内径は 4'、8'、10' になります。ラベル送りは安定した張力でラベルの長さを正確に供給し、安定して素早くラベルを供給します。
● センターピラーはステップバイステップシュートラベル構造を適用し、速度は毎分150B-200Bです。
● 新設計のカッターヘッドはステップバイステップモーター駆動を採用しており、速度が速く、動作が正確で、カットが整い、収縮が美しいです。この設計とラベル同期位置構造との連携により、カット位置の精度は1mm以内を実現します。
●多数の非常停止ボタンにより、生産途中の適切な位置で緊急停止が可能となり、安全な生産を保証します。
●特別に設計された熱風収縮トンネルは高圧ウイングマシンを使用し、収縮効果を完璧にします。湾曲したボトルを収縮させることができない従来の収縮トンネルと比較して、この逆風収縮トンネルは満足のいく収縮効果を得ることができます。

2. SPC-2000 蒸気収縮トンネル:
異形の丸瓶、角瓶、平瓶などの形状の調整やメンテナンスが容易な新型スチームシュリンクオーブンは、均一なシュリンクを実現します。低圧スチームドラムの分布と蒸気の噴出方法は均一であり、シームレスチューブを使用して設計されています。ノズルは調整可能な3つのセグメントに分割されており、各セグメントの高さ、位置、蒸気出力をそれぞれ調整できるため、最適な性能を得ることができます。機械全体は保温性のあるステンレス鋼で作られており、エネルギーを節約するだけでなく、国際安全規格にも準拠しています。ステンレス鋼の霜取りトレイが結露水を収集します。機械全体は、防水設計で、簡単な操作とメンテナンスの手間がかかりません。

オリジナルの構成に基づいて、二層保持炉は省エネと環境保護に効果を発揮するように製造されています。構造は304ステンレス鋼で、出荷前に研磨されています。

3. SPC-1200蒸気発生器の特徴:
水は、銅製の高圧ポテンシャルボルテックスポンプによって一連の全自動電気加熱発生器に供給され、給水時間が短く、耐久性に優れています。水槽内に液面浮遊ボールを固定し、給水口を自動制御します。稼働システムはすべて自動制御されます。給水と電源を接続して5分程度でスチームを連続的に出力でき、作業効率が高くなります。