機器の説明
1.空ボトルデパレタイザー
容量:100-150BPM
仕様構成
1.適用範囲：各種金属缶、ガラス瓶、重いペットボトルを層状にデパレタイザー
2. 構造の構成と材質:
(1) セルフロック缶本体昇降システム。炭素鋼構造。
(2)シック光電スイッチ、シュナイダートラベルスイッチ、ボタン等を採用
(3) 歩行者用プラットホームと階段を高くする。炭素鋼構造。
3.機能:
機械の昇降は電気センサーによって制御され、自動的に層を上げて位置を決めます。タンク本体は電気の目によって制御され、タンクから自動的に排出されます。オペレーターはタンクの各層のボール紙を引き抜きます。グランドフリーローラーを手動で杭に押し込みます。
4. 技術的パラメータ:
(1)電源：電源380V×50Hz×3
制御電源 220V×50Hz×2
(2)使用パレット寸法：1100mm×1400mm
(5)本体サイズ：長さ6m×幅3M×高さ3M
2.ガラス瓶ビール充填機
容量4000BPH
概要
すすぎ部
1) ロータリーリンサー: ワイン、飲料、水の洗浄に適用します。
2) 新しいボトルは、クランプと反転装置によって分離スクリューとスターホイールを通って搬送されます。ボトルネックを上向きに保持し、無菌水洗後、ボトルネックを上げて別の工程へ搬送します。
3) リンス接触部とアウトカバーはステンレス素材を採用
4) オープン設計のギア駆動
5) 所定の位置のボトルには空気圧部品が装備されており、ボトルを制御し、ボトルがメインマシンに落下するのを防ぎます。
6) リンサーの水管には圧力計と圧力維持バルブが装備されています
7) 異なる高さのボトルの高さを手動で調整します
8) 水受け皿: すすぎ水を再利用します。
9) 各ボトルの上昇量: 105ml/s(0.25MPa)
ボトルまたはストップがない場合は、すすぎが停止します。ボトルに来ると、再び実行されます。
充填部
1) ドイツの技術を採用し、等圧充填原理設計を利用し、洗浄されたボトルの充填を実現します。
2) 等圧機械バルブを採用し、高精度の充填レベルで高速充填します。
3) カバー機能付きガイドポールを採用し、ボトル保持高さ設計により、ボトルネックと充填バルブ間の完全なシールを確保し、漏れを防ぎます。
4) 破損防止装置を装備し、ボトルの破損を洗浄し、次のボトルを避けます。
5) 充実したCIP洗浄機能を搭載
6) 異なる高さに応じて、自動的に上昇を達成し、高レベルと低レベルの安全保護を備えています。
7) メインドライブはオープン設計のギアドライブを採用: 高効率、低ノイズ、長寿命、簡単なメンテナンス、完全潤滑。
8) メインモーターの回転を制御するために無段階周波数インバーターを採用
9) ボトルガイドシステム、シンプルな構造、ボトルのサイズをより簡単に変更できます。
10) ボトルホールド構造を採用
11) PLC 制御、デフォルトはブロック、キャップ不足などとしてリストできます。
12) 安全保護機能: ボトルなし、バルブ開いていない、キャップなし、キャップなし、機械が停止、窓が開いている、機械が停止します。
13) 充填の安定性を確保するためにレベルセンサーを装備します。
14) キー部分とエレクトリルコンポーネントは輸入品を採用しています。
キャッピング部
1) キャピッグ部: 選別されたキャップが充填されたボトルにキャップされ、次の工程に運ばれます。
2) キャッパーは減速機を介して回転します。キャップは遠心機能の下でホッパーを離れます。出口にはキャップ反転装置が装備されており、反転キャップが来ると、右方向に変更されます。キャップ量は次のように制御されます。光電スイッチにより、キャップ落下効果が保証されます。
3) 容器にキャップがある場合、2 番目のキャップはキャップを利用して入ることができません。
4) 滑走路に光電スイッチが装備されており、キャップがないことをテストすると、自動的に停止します。
5) キャッパーには補正機能が付いており、ボトルの破損率を低減します。
6) 異なるサイズのボトルに標準のクラウン キャップが 1 つしかない場合、キャッピング金型を変更する必要はありません。
7) 異なる高さのボトル形状に応じて、キャッパーは自動的に調整できます。
主な特徴:
生産ラインのレベル効率と伝送ラインの配置は大きな関係があります。伝送ラインの配布では、機器の短期間の設置後 (例: ラベルの交換など) を考慮する必要があります。運用の初期段階では機器が影響を与える可能性がありますが、インターフェース機器と合わせて適切な影響を与える可能性があります。生産ライン全体の稼働効率を向上させます。顧客の投資と生産ラインの効率を十分に考慮した生産ラインレイアウトは、相互関係を利用して外国技術を導入し、良いものに基づいてこれらの要件を満たすことができます。このシステムは、1990年代の高度なレベルを備えた先進的な外国技術を使用しており、新しい設計の機械構造、ほとんどのコンポーネントは曲げスタンピングまたは成形を使用しており、剛性が高く、軽量で、互換性の利点があります。送信モード、
動作が確実で保守・修理が容易で、輸送径φ40～φ110mmのジャーに適用します。バッファ全体の電気制御システム PLC 制御は、ボトルコンベア システムの動作、自動動作速度の加減速、自動バッファ機能です。
(1) 使用済みボトルとメインフレームの同期ベルト追跡制御または下流機器のオンライン制御によるスムーズで信頼性の高い輸送。転送中にボトルを放置しても、落下せず、カードがなく、ブロックされません。ユーザーのニーズに応じて、バッファープラットフォームの前に標準セットがセットアップされます (通常 1 ～ 2 分) 機械がラベルを交換するように設定されている場合、充填機の前に待機する必要はありません 充填機の缶詰製品、バッファ プラットフォームが保存されました。マシンが End ラベルを交換するように設定されている場合、高速バッファ プラットフォームの使用に関する標準のセットは生産終了の jar に保存され、その後同期速度が再開されます。
(2)コンベア構造設計はブロッキング設計であり、部品の互換性が高く、構造がコンパクトで、騒音が低く、設置とメンテナンスが便利で、さまざまな能力とボトルの形状に応じて組み合わせを実行でき、優れた柔軟性を備えています。
(3)電気制御は、顧客の画像要求に応じて制御方法を設計し、必要な電気制御要素を選択して、搬送の定常性を促進できる高度で合理的な制御を使用します。
(4)搬送システムの廃棄条件やクライアントの要求に応じて、制御スイッチの位置を合理的に設定し、ユーザーが操作しやすいようにします。
4.ボトル加温トンネル
概要
海外の設備技術を吸収し、5つのゾーンに分けて熱湯噴霧による殺菌・徐冷を行う新設計の機械です。第一ゾーン：70℃の熱湯で10分間殺菌。第 2 ゾーン: 45℃ 水冷を使用。第三に、冷却塔からのリサイクル水を冷却に使用する。 4番目：冷却のために散布水をリサイクルする。 5番目: 精製水を使用してボトルの汚れを取り除きます。温水は蒸気加熱システムによって生成され、ベースのウォータースロットに噴霧された水が流れ、噴霧ポンプによって再利用されます。水が設定摂氏に達しない場合は、加熱システムが水を再度加熱し、設定摂氏を超える場合は加熱します。設定された摂氏で冷却塔によって輸送され、冷却後にリサイクルされます。ボトルの供給温度は70℃、排出温度は40℃です。
主な特長
全身ステンレス製（ホース、ベアリング、エンジンを除く）、ベース周囲に観察窓を設け、上部が開閉可能な構造となっておりメンテナンスが容易です。
噴霧器はAmerican Spraying Systems社の技術を採用しています。
冷却トンネル内の集水スロットにはリサイクル濾過装置と警報装置が装備されています。
ABBメインモータードライブ、三菱インバーター
メインエンジンの過負荷保護装置がフリンジボードとコンベアシステムを効果的に保護します。
温度計や水圧計も装備
噴霧リサイクル水ポンプ、消毒剤ポンプ搭載
枝散布パイプは分解可能で洗浄が簡単です。
均一噴霧補助剤を使用し、第一ゾーンでは激しい水温変化を防ぎます。
5. ボトル乾燥機
導入
高圧ブロワーを採用し、小さな隙間から空気を排出し、ボトル本体についた水を吹き飛ばします。隙間が斜めに配置されているため、体全体が空気に触れることになります。高圧ブロワー、ブローパイプ、フレーム、制御装置、サージタンクなどで構成されます。
6.丸ボトルシングルラベルステッカーラベリングマシン
簡単な紹介
耐久性の高い構造では、アルミニウムとステンレス鋼のベース フレームと組み合わせた大型の駆動コンポーネントを利用し、長年にわたる信頼性の高いサービスを提供します。
正確な製品の間隔と方向を提供するさまざまな製品供給システムが利用可能です。スタンドアロンで使用することも、インラインで充填装置の速度に合わせて統合して使用することもできます。
高度な高トルク マイクロステッピング駆動アプリケーターには、比率オフセット機能と速度追従機能が含まれており、さまざまなラベル素材を正確かつ確実に貼り付けることができます。
円形、正方形、楕円形、または長方形の容器にラベルを付ける機能を備えた、前面および/または背面パネルのラベルを貼り付けるように設計されています。
7. レーザーコードプリンター
レーザーはインクを使いません。これはコストが非常に低いことを意味します。消耗品の予算やインク システムのメンテナンスが必要ありません。また、インクがないということは、汚れがなく、よりクリーンで衛生的な生産環境を意味します。さらに、iCON レーザーは本質的に信頼性が高いため、故障がなく、メンテナンス費用も低く抑えられます。今や、価格は小さな文字コーディングにレーザーを使用しない理由にはなりません。このレーザーは、競争力のある価格で最高品質のパフォーマンスを提供します。小型でコンパクトなので、最も困難な場所でも簡単に設置できます。また、レーザーであるため、静止している製品と移動している製品の両方にコーディングできます。必要に応じて外部コントローラーを接続できます。
インクジェットに代わる、クリーンで多用途かつコスト効率の高い代替手段を提供する、専門の小型文字コーディング レーザーです。
8. LYBS6545 自動収縮フィルム包装機
設備の簡単な紹介
1.モデル: LYBS6545自動フィルム包装機
LYBS 6545自動フィルム包装機は、純水、ミネラルウォーター、ジュース、ソフトドリンクなどの飲料製造の包装要件の需要に合わせて、最新の技術に基づいて設計および製造されています。シュリンクトンネルによる自動包装で、完璧に梱包されます。
2. LYBS 6545 自動フィルム包装機の特長
1) 自動仕分けコンベアシステム。ステンレス鋼管を分離するガイドと包装用の標準ロールにボトルを製造する選別プレートを備え、3 x 4、4 x 6、または 2 x のボトルのグループを確実に選別します。 6、4×5個のボトルをラッピングの必要な場所に配置します。
2) 自動 PE 膜処理部。上下のロールフィード PE 膜システムが設置され、包装および切断シールの準備ができているボトルのグループを確認するための自動赤外線センサー システムが装備されています。全プロセスは次のとおりです。 PLC 制御システムによって即座に実行されます。
包装されたボトルは、包装されたボトルを収縮トンネルのコンベア上に押し出す自動押し込みシステムによって、収縮トンネルのコンベアに押し込まれます。
3）自動熱風収縮トンネル、収縮システムは機械の分離された部分であり、タッチスクリーン温度制御システムによって制御される温度用の分離された制御ユニットを備えています。
4) PLC および電気制御システムを備えたタッチ スクリーン コントロール パネル。
投稿日時: 2022 年 11 月 30 日