QGF120リンサー/フィラー/キャッパーモノブロックは、国際的な先進技術に基づいて、中国の飲料の高速化と自動化の開発トレンドに従って開発された先進的な装置です。
主な特長
1) この装置は新しい構造、高度な技術、信頼性の高い機能、科学技術の流れ、良好な衛生状態、高度な自動化を備えています。操作は簡単です。すべてのウォーターボトラーにとって理想的な充填装置です。
2) 1本のボトルを同時に上下させるマルチボトル上下機構を採用し、生産効率を向上させます。
3) 材料の選択は合理的です。ほとんどの部品は輸入された高品質のステンレス鋼を採用しています。他の部分は無毒で耐久性のある素材を採用しています。
4) ほとんどの機構は一般的な工具で取り付け、修理ができるため、保守員の交換、修理に便利です。
5) 完璧な安全保護対策が施されています。非常停止スイッチを押している間は機械を始動することはできませんが、この時点ではメンテナンスと原料の注入を行うことができます。
6) ボトルの上下に位置検査を装備し、機械を効果的に保護します。
7) キャップソーターは、キャップ不足検出を備え、キャップアンスクランブラーの開始と停止を制御します。
8) リンサーコンベアとのボトル上下機構の接続はボトルの傾きによる影響を避けるため水平位置で行っております。
9) メインドライブギヤ、チェーンの調整は機械停止時にカバーを分解することで行えます。調整が終わったらカバーを取り付けます。
10) 空気圧ラインシステムには、すべての供給空気圧力に適応する減圧バルブが装備されています。
11) ボトルコンベアはボトルの転倒を防ぐためにステンレス製のフラットトップチェーンを採用しています。
12) ステンレス鋼の電気制御キャビネットを採用しています。ボトルアップ、ボトルすすぎ、ボトルダウン、充填などの作業プロセス全体が PLC によって制御されます。
13) 主要電気部品（周波数変換器、PLC、光電スイッチ、リレー）は三菱、オムロン等を採用。
14) 空気圧ラインシステムはAirTAC社製等を採用。
概要
1) 機械ベースはステンレス鋼板とステンレス角パイプで構成されています。強度が高く、剛性が高く、軽量で、外観が美しく、観察が容易で、掃除が簡単であるという利点があります。
2) ボトルローディング機構は90°シリンダー転倒機構を採用しており、安定性と信頼性が高くなります。
3) ボトル供給および押出機構は、ボトル押出ラックとボトル押出シリンダから構成されます。その機能は、ボトル n コンベア上のボトルをボトル装填ホッパーまで押し出すことです。
動作原理
空ボトルはボトルインコンベアからボトルローディングコンベアへ送られます。ボトルがボトルローディングコンベアの走行スイッチに接触すると、PLCはカウント動作を行います。計算 1 つのボトルの準備が整うと、ボトル供給および押し出し機構のシリンダーがボトル押し込みロッドを押して、ボトルローディングコンベア上の空のボトルをボトルローディングホッパーに押し込みます。ボトルはホッパー内で直立しており、ボトル装填検出センサーはホッパー内のボトルの準備が完了したことを検出し、すぐに信号を送信して、ボトル転倒シリンダーを押してボトル装填ホッパーを90°回転させ、ボトルを水平位置に回転させます。 。このとき、ボトルの口はリンサーのコンベアのボトル固定カップのプラス方向を向いています。ボトルプッシュ＆ローディングセンサーがボトルの準備完了を検知し、ボトルプッシュ＆ホールドシリンダーがボトルをリンサーコンベアの固定カップに押し込み、ボトルの水平ローディングを実現します。リンサー駆動機構によりリンサーのコンベアが駆動され、空ボトルが本体へ進みます。
概要
1) リンサーベースは曲げ加工したステンレス板とステンレス角パイプを溶接しています。美しい外観、高強度、良好な剛性、軽量、洗浄が容易という利点があります。
2) リンサーコンベアは、アクティブおよびパッシブスプロケット、チェーン、ボトル保持プレート、ボトル固定カップで構成されます。チェーンとスプロケットは、より科学的かつ完璧になるよう適切に設計されています。
3) リンサー駆動機構はシリンダーにより押され、各作動位置にあるボトルを一定時間停止させます。チェーンは自動ボトルの装填および落下位置に従って厳密に計算され、自動運転全体の正確な位置を確保します。
動作原理
ボトル自動投入装置を通ってリンサーコンベアの固定カップにボトルが入ると、センサーがチェーン上にボトルがあると判断し、主駆動シリンダーを作動させます。同時に、PLC は信号を受信し、リサイクル水ポンプ、アルカリ水ポンプ、消毒剤ポンプ、製品水ポンプが動作を開始します。ボトルは洗浄のために徐々に各生産者に入ります。リンサーはPLCによって制御されます。すすぎチェーンの各すすぎサイクルは同じ距離を進み、各すすぎ位置でボトルの口がすすぎヘッドに面するようにして、ボトル固定カップとそのメッシュとスプレーノズルの同期運転を実現します。ボトルがすすぎサイクル全体を完了している間、リンサーコンベアはきれいなボトルをボトルアウト位置まで搬送し、ボトルは水平に置かれた状態になります。
概要
1) フィラーベースはステンレス鋼板を曲げてステンレス角パイプを溶接します。美しい外観、高強度、良好な剛性、軽量、洗浄が容易という利点があります。
2) 充填バルブは最新の充填ヘッドを採用しています。充填中、シリンダーが下降し、充填スポーツバルブ本体がボトル口に触れてスプリングが圧縮され、充填バルブが開きます。
3) キャップコンテナはキャップの保管と送付に使用されます。キャップソーターにキャップの補充が必要な場合、キャップエレベーターがキャップをキャップコンテナーに搬送し、キャップをキャップソーター内に安定かつ迅速にスライドさせます。
4）キャップソーターは主にモーター回転トレイ、キャップシュート、シェルで構成されています。モーター丸皿の回転によりボックス内のキャップをキャップシュートに導き、特殊な機構によりシュート内のキャップを下降させて順番に並べる機能です。
5) キャッパーベースはステンレス板とステンレス角パイプを溶接しています。美しい外観、高強度、良好な剛性、軽量、洗浄が容易という利点があります。
6) キャッピング機構は、密封効果を達成するために、充填されたボトルにキャップを付けてキャッピングを行うことです。プレキャップタイプのキャッピングを採用しています。
7) ボトルダウン機構はボトル保持ホッパー、ボトルダウンラック、ボトルダウンシリンダーから構成されます。 90°シリンダー転倒構造を採用しており、安定性と信頼性があります。
8) ボトルアウトプッシュ機構はボトルプッシュプレート、ボトルプッシュラック、ボトルプッシュシリンダーで構成されます。主にクリーンボトルをコンベア上に押し出すために使用されます。
動作原理
洗浄されたボトルは、ボトルダウン機構によりひっくり返り、ボトルアウトプッシュ機構によりフィラーコンベアとフィラーに押し出されます。PLC が信号を受信し、ボトルへの充填を行うために充填バルブの充填開始の指示を送信します。 4本のボトルが満杯になると、ボトル閉塞保持シリンダーが戻りボトルが前進し、キャップ吊り下げ装置が充填されたボトルのキャップを吊り下げます。ボトルがキャッピング装置に到着すると、キャッピングが行われます。出来上がったボトルはボトルアウトコンベアにより次の工程へ送られます。
主なパラメータ
| NO | アイテム | データ |
| 1. | 容量 | 前立腺肥大症120-150 |
| 2. | リンスステーションのレイアウト (全6駅) | 1回除菌水インナー |
| 3. | 1回点滴 | |
| 4. | 循環水すすぎ1回 | |
| 5. | 製品水洗2回 | |
| 6. | 1回点滴 | |
| 7. | 設置電力(総電力) | 3.8KW |
| 8. | 圧縮空気 | 0.6m3/分、 0.4～0.6MPA |
| 9. | 圧縮空気ジョイント | φ12mm |
| 10. | 洗浄水が外に接続されている | 8m3/min、0.35～0.5Mpa |
| 11. | 製品水洗浄継手 | φ40mm |
| 12. | 洗浄水供給継手 | φ52mm |
| 13. | 充填水が接続されている | 15メートル3/分、0.25～0.3Mp |
| 14. | 充填ジョイント | φ70mm |
| 15. | 吐出口 | φ70mm |
| 16. | 有効すすぎ時間 | 18秒 |
| 17. | 寸法(mm) | 3550×700×1580 (長さ*幅*高さ) |
| 18. | 重さ | 600kg |
